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颗粒机环模如何选用、使用及维护

时间:2017-06-09 08:47来源:未知 作者:admin 点击:
国民经济的增长,人民生活水平的提高,市场对各种生物质颗粒燃料的需求不断上升,颗粒燃料生产厂家对颗粒机主要易损件——环模的需求也不断增长

其质量的好坏直接影响生产者的生产成本和颗粒品质。据不完全统计,环模损耗费占整个生产车间的维修费的30%以上,颗粒品质的好坏更是对颗粒燃料的销售产生极大的影响。可见,如何对环模进行正确选用、合理使用和有效的维护对生物质颗粒生产者来说是极关重要的。环模是一种多孔性环形易损件,壁薄,模孔密布,装配尺寸精度高。工作时,细碎后的秸杆,杂木等在旋转的环模及压辊的挤压下,从内壁通过模孔向外成条状挤出,再由切刀切成所需长度的颗粒。下面对环模选用、使用及维护作些浅析,以供大家参考。

       环模一般由碳钢或合金结构钢,或者不锈钢经锻造,机加工、钻模孔及热处理等工序制做而成。目前,国内市场流行的环模有高有低,其主要原因是在选材、工序选用和控制等方面的不同造成的。国内一些小厂生产的环模主要由碳钢或合金结构钢经锻造,麻花钻钻削模孔,再经普通热处理加工而成。这样的环模在生产过程中通常出现这样或那样的问题,如新模装机需经长时间的洗模工序,能耗高,产量低,颗粒品质差及爆模等现象。另外还有一个更为严重的问题就是使用寿命低,不耐磨。

       1。应选用不锈钢制环模,环模选用不锈钢锻坯,是环模使用寿命高的本质保证;

       2.应选用经枪钻加工的模孔,利用多工位枪钻对模孔进行加工,能保证模孔光滑,不会形成歪孔(即模孔中心线与环模圆周中心线不同轴),从而达到环模出料快,颗粒品质好(颗粒表面光滑,颗粒均匀)等特点;

 

       3.应选用经真空热处理的环模,对环模进行真空热处理是对前几工序加工品质的进一步保证,它保证了环模材料的高耐磨性、高强度,以及对模孔的光滑度进行了有效的保护(避免了模孔的氧化)。

 

       合理选用优质的环模是颗粒燃料生产者降低生产成本、提高颗粒品质的关键。

(责任编辑:admin)
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